一.選用日本SMC電磁閥應(yīng)考慮的因素有哪些
1、結(jié)構(gòu)形式,主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥,否則選擇全啟式安全閥比較好。
2、如果介質(zhì)有毒、易燃易爆,應(yīng)選封閉式安全閥3、每個安全閥都有自己的工作壓力范圍,選用時應(yīng)按照實際需求進行選擇。
4、選用的安全閥的排放量必須大于設(shè)備的泄放量,這樣才能保證部分介質(zhì)被排除,避免壓力繼續(xù)升高。
二.日本SMC電磁閥之安裝注意事項
1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
2、日本SMC電磁閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
3、日本SMC電磁閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其密封性。
4、對使用中的日本SMC電磁閥應(yīng)作定期檢查
三.彈簧式安全閥之應(yīng)用中安全閥常見故障:在對安全閥正常使用以及進行校驗時,由于設(shè)計、制造或者使用不當會造成各種故障。這些故障不及時消除,會使影響安全閥功效及使用壽命,嚴重時還會危及用戶生命安全。
1、日本SMC電磁閥閥泄漏問題。閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:a、出現(xiàn)滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。b、密封面損傷,可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。c、閥桿彎曲、傾斜扽。應(yīng)重新裝配或更換
2、到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉,這都是由于安全閥定位不準造成的,應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。
3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設(shè)備的排放量,應(yīng)該選用合適的安全閥。
4、日本SMC電磁閥閥瓣頻跳或振動。這主要是因為彈簧剛度太大,該改用剛度適當?shù)膹椈伞?br />5、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,應(yīng)重新裝配。
產(chǎn)品實物圖
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